Soporte de horquilla
Un soporte de horquilla compacto fresado por CNC con brazos paralelos, orificios coaxiales, puertos roscados, ranura central y bordes chaflanados.

Un soporte de horquilla compacto fresado por CNC con brazos paralelos, orificios coaxiales, puertos roscados, ranura central y bordes chaflanados.
Un soporte de horquilla compacto fresado por CNC con brazos paralelos, orificios coaxiales, puertos roscados, ranura central y bordes chaflanados.

El soporte de aluminio requería separación constante entre los brazos paralelos, orificios coaxiales, puertos roscados laterales, una ranura central larga y bordes limpios. El objetivo de 120 piezas con tolerancia de +/-0,02 mm exigía controlar la alineación y repetibilidad durante toda la serie.
Desbastamos primero la ranura central y después utilizamos referencias estables para terminar los brazos y mantener la separación requerida. Los orificios se mecanizaron con un amarre controlado para favorecer la coaxialidad, mientras que los puertos laterales se roscaron después de las principales operaciones de fresado.
La inspección cubrió separación de brazos, diámetro y alineación de orificios, calidad de roscas, ancho de ranura, chaflanes y uniformidad de la superficie. Las piezas se revisaron contra el plano y para detectar marcas visibles o daños antes del embalaje.
Este proyecto se centró en producir 120 soportes de horquilla de aluminio para un conjunto que requería una conexión por pasador fiable y un ajuste repetible. Cada pieza combina brazos paralelos, orificios coaxiales, puertos roscados laterales, una ranura central larga y bordes chaflanados. La tolerancia de +/-0,02 mm hacía especialmente importante la relación entre la separación, los orificios y la ranura.
Comenzamos desbastando la ranura central y dejando material suficiente para las operaciones de acabado. Después utilizamos referencias estables para terminar los brazos paralelos y mantener una separación constante. Los orificios para el pasador se mecanizaron en una secuencia controlada para conservar su coaxialidad, y los puertos laterales se roscaron después de comprobar las dimensiones críticas.
La inspección se centró en la relación funcional de las características. Revisamos la separación de los brazos, el ancho de la ranura, el diámetro y la alineación de los orificios. También comprobamos las roscas, chaflanes y bordes para detectar rebabas o daños, además de la uniformidad del acabado mate.
Envíe su plano, cantidad objetivo, material y aplicación. Revisaremos la viabilidad de fabricación y le enviaremos una cotización clara.